之前某厂家研发生产的复合材料超强的导电玻璃钢阳极管,主要是采用了计算机的自动化控制的生产线,集合了机械的拉挤加工工艺,有效的进行自动的切割,自动的打磨等,整个工艺是融为一体的,具备了高导电的性能、抗腐蚀的性能、强度高等,耐磨的性能和耐高温的性能都比较好,规格和尺寸比较标准,所以整个质量都非常的稳定,还有就是运行的工况在适用性上比较强,而喷淋水的水膜非常稳定和均匀等优点,不单单具备了普通金属材料的本质导电性能,还兼具了非金属的材料抗腐蚀的高性能。
其实传统的导电玻璃钢阳极管,主要是采用手工的加工方式来生产,所以整个制造的过程在产能上是比较低的,而且树脂的含量也会出现不均匀的现象,所以在截面的尺寸上非常不容易控制,最终导致阳极管在厚度上不均匀,因此内部表面在导电的效果上经常出现不正常现象,最主要的是拼接的尺寸不好控制和保证,因为阳极管在长度和规格上都受到一定的限制,所以原材料经常出现损耗的情况。而且手工的生产过程中,因为操作人员会直接的和树脂、玻璃的纤维布等进行长时间的接触,这会对操作人员的身体造成严重的伤害。
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